熱塑性彈性體TPE材料是無需硫化就可以直接注塑，擠出，澆注成型。擠出成型是在塑料加工業(yè)中出現(xiàn)較早的一項(xiàng)技術(shù)，發(fā)展至今，TPE拉力管，TPE耳機(jī)線，TPE密封條，TPE拉力帶，TPE汽車密封條，TPE異性塑材等等產(chǎn)品的工藝都較為成熟。

TPE材料擠出熔融溫度：190-230℃，由于具有耐高溫的中間鏈段，熔體溫度可達(dá)到260℃。從靠近加料段的地方沿?cái)D出機(jī)筒體(diebody)逐漸上升到模體(diebody)，在開始時(shí)可試一試，如有必要可加以改進(jìn)，這取決于聚合物的等級(jí)和擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)。

采用擠出機(jī)加工TPE膠料的螺桿長(zhǎng)徑比L/D至少為20:1或24:1。建議螺桿設(shè)計(jì)參數(shù)具有較低壓縮比和較深螺槽深度的計(jì)量段，可用于單階螺桿和二級(jí)螺桿。排氣孔，特別是二級(jí)真空排氣螺桿能非常有效地避免擠壓物中氣泡的形成。混合元件(例如Maddox機(jī)頭)或混煉銷釘一般都能改善色母粒的分散均勻性和熔體的均一性。

SEBS聚合物中含不飽和雙鍵結(jié)構(gòu)，在高溫或高剪切條件下易于降解。為了避免擠壓初期其它物料及熱解物料長(zhǎng)期停機(jī)后造成的污染，必須對(duì)螺旋進(jìn)行清理。在此建議用聚苯乙烯清洗。對(duì)特定的擠出器而言，TPE制膠速度與螺桿轉(zhuǎn)速基本呈線性關(guān)系。90mm擠出機(jī)產(chǎn)量與轉(zhuǎn)速的典型關(guān)系是：在30rpm時(shí)90kg/hr,70rpm時(shí)220kg/hr。

生產(chǎn)TPE時(shí)，需要注意的事項(xiàng)有：

1、成型品表面粗糙

一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙。首先，提高溫度和調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，更換濾網(wǎng)（細(xì)網(wǎng)）其次，選擇合適的熱塑性彈性體TPE并進(jìn)行干燥，有的材料未干燥進(jìn)行成型時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問題。

2、結(jié)垢

結(jié)垢是擠出成型時(shí)蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑。首先 降低潤(rùn)滑劑用量 有效地改善材料的特性其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結(jié)垢的產(chǎn)生。另外，還應(yīng)避免使用受潮的TPE材料。

3、擠出量不穩(wěn)定

螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點(diǎn)波動(dòng)是不穩(wěn)定的主要原因。首先 調(diào)整擠出條件和更換形狀不同的螺桿其次 控制擠出機(jī)溫度波動(dòng)，避免材料在擠出機(jī)中的流動(dòng)性不穩(wěn)定再次 在供料部位螺桿與粒料打滑也會(huì)導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定的現(xiàn)象產(chǎn)生。在采用斗氏干燥器預(yù)熱粒料的同時(shí)，通過提高料斗下機(jī)筒的溫度可使其得到改善。

近幾年，用熱塑性彈性體TPE代替軟質(zhì)PVC，生產(chǎn)密封條等擠出制品已成為行業(yè)的一大趨勢(shì)，TPE代替PVC主要有以下兩點(diǎn)：

1、環(huán)境安全方面：PVC含有鹵素(氯)，有毒；在大多數(shù)PVC加工過程中，加入了有毒的塑化劑(如DOP、DEHP等),PVC燃燒很容易釋放有毒物質(zhì)二惡英，對(duì)環(huán)境有不利影響.

2、耐寒性能方面：PVC在溫度達(dá)到-10~-5℃時(shí)，易變硬，失去彈性；TPE可在-50℃的超低溫下保持彈性不變硬。

TPE與聚氯乙烯相比，缺點(diǎn)是成本較高，阻燃性不如PVC(TPE的阻燃性UL94-HB，聚氯乙烯是UL94-V2)。TPE適用于對(duì)環(huán)境保護(hù)和低溫性能要求不高的應(yīng)用領(lǐng)域，例如汽車密封條，門窗密封條，兒童碰撞條等擠壓產(chǎn)品。

TPE在大多數(shù)情況下可以完全取代PVC，并顯示出它的優(yōu)越性(耐寒、無毒)。但是，TPE和PVC的材料結(jié)構(gòu)和性能不同，使得兩者在擠壓生產(chǎn)中的工藝條件不同。

根據(jù)硬度不同，軟PVC可被擠出110~150℃，TPE則根據(jù)材料的硬度和配混制而定，可成型于150~230℃，TPE流動(dòng)性較差，塑化難度較大，因此，選擇螺桿，螺桿擠出壓力，不同的聚氯乙烯塑化段的溫度設(shè)置等不同于PVC。

假如客戶以前生產(chǎn)聚氯乙烯擠出條，現(xiàn)在以TPE代替生產(chǎn)，而且擠出機(jī)還是原來的設(shè)備，則需要注意螺桿擠出壓力，塑化各段溫度的設(shè)置，若仍按PVC擠壓工藝設(shè)定來擠出TPE制品，則容易出現(xiàn)生產(chǎn)加工不正常，比如擠出制品邊緣不整齊，擠出表面如蛇皮狀而且沒有光澤度。

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